給軸承加入潤(rùn)滑劑的目的是，在軸承的旋轉(zhuǎn)面與滑動(dòng)面形成一層薄的油膜，防止金屬面的直接接觸，有以下效果。
1. 減少摩擦與磨耗
2. 排除摩擦引起的熱度
3. 延長(zhǎng)軸承的壽命
4. 防止生銹
5. 防止異物的混入
潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑
潤(rùn)滑劑的使用簡(jiǎn)單，密封裝置的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易，因此被廣泛用于滾動(dòng)軸承。選擇潤(rùn)滑劑時(shí)要對(duì)基礎(chǔ)油，增稠性，添加劑等的種類(lèi)與特性進(jìn)行考量，最終確定最適合軸承使用的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑的稠度與用途的關(guān)系可以參照表1。關(guān)于潤(rùn)滑劑的種類(lèi)與特性可以參考NTN滾動(dòng)軸承的綜合手冊(cè)。
表1 潤(rùn)滑油粘度的選擇示例
|
NLGL |
JIS(ASTM) |
用途 |
|
0 |
355～385 |
集中供油用 |
|
1 |
310～340 |
集中供油用 |
|
2 |
265～295 |
一般用，密封性軸承用 |
|
3 |
220 ～250 |
一般用，高溫用 |
|
4 |
175～205 |
特殊用途 |
油脂潤(rùn)滑
油脂潤(rùn)滑適用于比潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑更高的旋轉(zhuǎn)與高溫條件下。需將軸承內(nèi)部的熱量或外部賦予軸承的熱量排出等時(shí)適于使用油脂潤(rùn)滑。滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑的旋轉(zhuǎn)溫度需要 表2所示的粘度范圍的匹配。
選擇油脂潤(rùn)滑時(shí)需要考慮粘度，粘度指數(shù)，酸化安定性，防銹，除氣泡等多個(gè)方面。 另，圖1標(biāo)注了油脂潤(rùn)滑的粘度-溫度曲線圖。關(guān)于旋轉(zhuǎn)溫度，是選擇匹配粘度潤(rùn)滑油時(shí)的參考數(shù)據(jù)。
表2 軸承需要的粘度
|
軸承形式 |
動(dòng)粘度 mm2/s |
|
球軸承，圓筒滾子軸承，針形滾子軸承 |
13 |
|
自動(dòng)調(diào)心滾子軸承，圓錐滾子軸承，滑動(dòng)針狀滾子軸承 |
20 |
|
滑動(dòng)自動(dòng)調(diào)心滾子軸承 |
30 |
表3 潤(rùn)滑油粘度的選定指針示例
|
軸承的旋轉(zhuǎn)溫度 |
Dn值 |
潤(rùn)滑油的ISO的粘度等級(jí)（VG） |
適用軸承 | |||
|
普通負(fù)荷 |
負(fù)重或 | |||||
|
-30～0 |
允許的旋轉(zhuǎn)速度 |
|
46 |
所有種類(lèi) | ||
|
0～60 |
～1.5 |
|
100 |
所有種類(lèi) | ||
|
1.5～8 |
|
68 |
所有種類(lèi) | |||
|
8～15 |
|
32 |
不包括滑動(dòng)球軸承的 | |||
|
15～50 |
10 |
|
單列徑向球軸承， | |||
|
60～100 |
～1.5 |
150 |
220 |
所有種類(lèi) | ||
|
1.5～8 |
100 |
150 |
所有種類(lèi) | |||
|
8～15 |
68 |
|
不包括滑動(dòng)球軸承的 | |||
|
15～50 |
32 |
68 |
單列徑向球軸承， | |||
|
100～150 |
允許的旋轉(zhuǎn)速度 |
320 |
所有種類(lèi) | |||
|
0～60 |
|
自動(dòng)調(diào)心滾子軸承 | ||||
|
60～100 |
150 | |||||
備考
1. 潤(rùn)滑法是浸油或循環(huán)供油時(shí)方法。
2. 使用條件在本表記載的范圍以外的話請(qǐng)與NTN直接聯(lián)系。
圖1 潤(rùn)滑油的粘度—溫度曲線